鹽霧試驗(yàn)箱的霧霧混凝土裂縫量及噴霧機(jī)方式以下：耐腐蝕細(xì)顆粒物越軟，所造成的總面積越大，被吸附的吸氧濃度越大，浸蝕也越強(qiáng)。自然界中90%上下耐腐蝕細(xì)顆粒物的直徑為1μm以下，研究成果表明：直徑1μm的耐腐蝕細(xì)顆粒物表面所吸附的吸氧濃度，與細(xì)顆粒物內(nèi)部溶化的吸氧濃度是相對(duì)平衡的。鹽霧試驗(yàn)箱細(xì)顆粒物再小，所吸附的吸氧濃度也不再提高。

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱傳統(tǒng)的噴霧機(jī)方法，包括輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)噴發(fā)法和噴塔法，明顯的缺點(diǎn)是耐腐蝕混凝土裂縫量均勻性較差，耐腐蝕細(xì)顆粒物直徑挺大。超音波霧化治療法應(yīng)用超音波霧化治療基本概念，將鹽溶液馬上霧化治療成耐腐蝕并依據(jù)擴(kuò)散進(jìn)入試點(diǎn)區(qū)，解決了耐腐蝕混凝土裂縫量均勻能力較差的難點(diǎn)，而且耐腐蝕細(xì)顆粒物直徑更小。

 

　　1)超音波霧化治療基本原理

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱超音波霧化治療基本原理是應(yīng)用超聲波超聲波發(fā)生器，與超聲波換能器導(dǎo)致耦合電路，向水中輻射顯著的超聲波，超聲波依據(jù)水和半透膜傳輸作用于霧化治療杯內(nèi)的待霧化治療鹽溶液，使存在于鹽溶液中的微氣泡在音場(chǎng)作用飄起振，當(dāng)聲強(qiáng)級(jí)超出一定值時(shí)，微氣泡迅速膨漲接著突然閉合，在微氣泡閉合時(shí)導(dǎo)致震波。這種膨漲、閉合、波動(dòng)等一系列動(dòng)力學(xué)模型過程稱作聲空蝕。在聲空蝕作用下液體在高效液相中分散并在液體表面造成細(xì)霧飛逸，細(xì)霧在流通性氣體的促進(jìn)下，連綿不絕從霧化治療杯里排出來維持超音波霧化治療。過程中只有物理體現(xiàn)，而未造成化學(xué)反應(yīng)。

 

　　2)超音波霧化治療法中耐腐蝕混凝土裂縫量的控制

 

　　超音波霧化治療法很容易控制耐腐蝕混凝土裂縫率，傷害耐腐蝕混凝土裂縫率的因素有：溫度、壓力、鹽溶液質(zhì)量濃度、耐腐蝕細(xì)顆粒物直徑、霧化治療速度等。耐腐蝕細(xì)顆粒物直徑的規(guī)格，與超音波頻率有下列關(guān)系：

 

　　超聲波頻率;鹽溶液密度;鹽溶液的表面張力

 

　　看得清當(dāng)其他規(guī)范一定時(shí)，可以依據(jù)調(diào)節(jié)耐腐蝕細(xì)顆粒物直徑來調(diào)整耐腐蝕混凝土裂縫率。超聲波頻率越高，所導(dǎo)致的耐腐蝕越軟，耐腐蝕混凝土裂縫率越大低?？梢砸罁?jù)調(diào)節(jié)超聲波頻率，來超出控制耐腐蝕混凝土裂縫率的目的。

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱霧化治療速度和超聲波的功率密切相關(guān)，依據(jù)調(diào)節(jié)超聲波超聲波發(fā)生器的功率來調(diào)整耐腐蝕混凝土裂縫率。從而使公司時(shí)間內(nèi)的混凝土裂縫速率得到控制。能夠依據(jù)調(diào)節(jié)進(jìn)入霧化治療杯進(jìn)氣口的風(fēng)量，來調(diào)節(jié)耐腐蝕的生產(chǎn)率。當(dāng)進(jìn)耗氣量大時(shí)，存在于液體中的微氣泡將提升，并有利于造成很多的細(xì)霧，此外因壓差擴(kuò)張使耐腐蝕的出水量加快，進(jìn)入試點(diǎn)區(qū)的霧量提升。

 

　　便于確認(rèn)超音波霧化治療的可行性方案和優(yōu)點(diǎn)，將進(jìn)行下列兩個(gè)試驗(yàn)：

 

　　超音波霧化治療可行性方案試驗(yàn)

 

　　本試驗(yàn)的目的是1)超音波霧化治療的耐腐蝕是否造成混凝土裂縫。耐腐蝕混凝土裂縫率能否控制。鹽溶液經(jīng)霧化治療后是否造成對(duì)試樣不太好的物理學(xué)變化。

 

　　超聲波超聲波發(fā)生器使霧化治療杯里的鹽液霧化治療，依據(jù)塑料軟管擴(kuò)散進(jìn)入試點(diǎn)區(qū)，隨著擴(kuò)散質(zhì)量濃度的提高，耐腐蝕一開始造成混凝土裂縫。試點(diǎn)區(qū)耐腐蝕質(zhì)量濃度越高，混凝土裂縫越大快。后面混凝土裂縫率超出平衡并長(zhǎng)期保持。超音波霧化治療試驗(yàn)過程中鹽溶液質(zhì)量濃度、pH值、試點(diǎn)區(qū)各點(diǎn)溫度等指標(biāo)均符合耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

　　耐腐蝕混凝土裂縫均勻性試驗(yàn)

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)的目的是：確認(rèn)超音波霧化治療法中，耐腐蝕混凝土裂縫均勻性相對(duì)于輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)噴發(fā)法有明顯的改善。與輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)噴發(fā)法比照，超音波霧化治療法所導(dǎo)致的耐腐蝕細(xì)顆粒物微小均勻，其直徑可操縱在幾微米到20μm正中間，一致性好。而輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)噴發(fā)法導(dǎo)致的耐腐蝕細(xì)顆粒物有粗有細(xì)，其直徑超過幾百微米,在試驗(yàn)住宅區(qū)造成耐腐蝕遍及不均勻，并降低了有效的試驗(yàn)地域。