為確保鹽霧試驗箱的質量標準，需進行多次試樣測試，及時解決測試過程中出現的問題，修改設計和工藝方案。組織專家對產品進行技術鑒定，檢驗其技術指標是否達到國際或國內標準要求，并不斷提高標準化、系列化、通用性。在測試期間進行流程驗證。經過試制，分析生產過程的質量，檢驗電氣設備、模具、設備、工藝操作程序、產品結構、原材料、生產環(huán)境、生產組織等，以確定其是否符合預定的設計質量標準。嚴控質量，堅決做到不合格原料不投入生產，不合格零件不下道工序，不合格鹽霧試驗箱不出貨，確保產品質量優(yōu)化。
 

 

　　鹽霧試驗箱運行一定時間后，各種故障都會出現在測試箱中，對電路故障的檢查與排除是測試的重要內容。在一個完整的電路中，如何快速而準確地發(fā)現大量的元件和電路故障，需要我們掌握電路故障的基本原理，正確地檢查和排除故障。

 

　　試驗中出現的故障主要分為儀器故障和人為操作故障。自我失效是指儀器在滿足基本使用條件下，由于操作不當而不能正常工作。人為操作故障是指儀器本身沒有問題，但由于操作不當而使其進入自我保護狀態(tài)或出現故障。隨著現代儀器的精確度不斷提高，對操作的要求也越來越嚴格。錯誤的使用方式是造成故障的主要原因，故障現象更復雜，更難修復。由于要減少故障，我們必須掌握鹽霧測試箱的正確操作程序。

 

　　電子器件的退化失效主要表現為：工作時間長，試驗箱元器件的退化失效范圍廣，且隨著工作時間的延長或工作環(huán)境的變化，某些參數會發(fā)生漂移，導致某些元器件在正常運行和不正常運行兩種情況下出現故障。

 

　　失敗的主要原因如下：

 

　　一、因負荷超過其內部承載能力和使用維護不當而造成的后果。

 

　　二、電子元件的常見故障，可能有品質和技術缺陷。

 

　　三、環(huán)境因素，包括溫度，濕度，電壓和光線。